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联系人: 陆留春
   
 
5-30万吨/年氯化钾低温转化-管式反应器、氨化造粒生产硫酸钾复合肥技术
一、管式反应器、氨化造粒工艺特点:
① 氯化钾与浓硫酸反应生成硫酸氢钾和氯化氢气体,氯化氢气体降温吸收成31%盐酸。
② 硫酸氢钾、液氨送入管式反应器进行反应生产高温料浆。<
③ 高温料浆喷入造粒窑与原料、返料进行造粒,氨调整PH值,造粒成球达80%。
④ 采用高效节能的热风炉,特制的耐高温风机满足不同品种生产的热风风量,调节可靠方便。
⑤ 合理的冷却能力配置,特制的防结块剂,解决了硫酸钾的结块问题
⑥ 生产现场粉尘和尾气处理采用新型高效文氏除尘器、旋风除尘器、卧式错流喷淋箱等防尘方法
实现达标排放和清洁文明生产。
⑦ 配料和生产过程采用 DCS 微机集散,控制,稳定工艺、稳定生产工况和产品质量。
二、管式反应器、氨化造粒产品特点:
① 产品不结块,产品水份 ≤1.5% ,包装温度 ≤40℃ ,产品颗粒强度 ≥25N ,产品外观光滑圆润,颗粒均匀。
② 产品养分均匀稳定,单一养分误差 ≤0.5% 。
③ 产品氮含量调整范围大,氮含量可达 25% 以上,即可生产三元低氮复合肥(如 15-15-15 、 16-16-16 等)又可生产高氮复合肥(如 25-10-5 、 20-10-10 等)。
④ 产品品种切换方便,可生产多品种多类型复合肥产品,即可生产尿基型,又可生产氯基型,也可生产硫基型,满足市场多样化的需求。
二、管式反应器、氨化造粒的运行特征:
① 设备不结疤、不堵塞、可实现长周期连续稳定运行。
② 设备选型匹配合理,生产强度大,与同类型主机设备相比,生产能力提高 40%。
③ 工艺流程简洁,维修操作和生产管理便利,生产环境好,可实现达标排放和清洁文明生产。
四、实用情况
① 5-30 万吨/年氯化钾低温转化-管式反应器、氨化造粒复合肥项目交钥匙工程。
② 技术已在复合肥生产装置上成功投运,硫酸钾复合肥有很大的市场优势和良好经济效益。
该技术十分适合复合肥企业新上硫基复合肥项目,也适合于氯基复合肥、硫基复合肥生产装置的升级改造。
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